Maßgeschneiderte Laborpressen und Kleinproduktionseinheiten

Als erfahrener Anbieter von Formpressmaschinen und -systemen hat Pinette eine starke Kompetenz in Industrietechnik erworben. Diese Kompetenz ermöglicht uns, maßgeschneiderte Labor- und Kleinpressen zu liefern, die besser zu den spezifischen Anforderungen unserer Kunden passen. Entdecken Sie einige Beispiele für maßgeschneiderte Laborpressen und Kleinproduktionseinheiten:

Für eine Reinraumumgebung maßgeschneiderte vollelektrische Presse

Pinette liefert vollelektrische Kompressionspressen zur Formung von Compositen, die zur Anwendung in Reinräumen geeignet sind.

Diese maßgeschneiderte Presse mit 75 kN, die mit Heiz- und Kühlaufspannplatten (Größe: 350 mm x 250 mm) ausgestattet ist, kann bis zu 450 °C aufheizen. Die Anlage weist ein einzigartiges Kraftsteuerungssystem mit einer Genauigkeit von weniger als 1 kN auf.

Maßgeschneiderte RTM - Presseneinheit für Kleinproduktionswerkstätten

Diese Einheit ist mit einer Kompressionspresse und einer RTM - Einspritzeinheit ausgestattet. Wir können ein optionales Überwachungssystem so anpassen, daß es produzierte Teile nachverfolgen kann. Die ergonomische Gestaltung der Maschine ermöglicht einen leichten Zugang zur unteren und zur oberen Form.

In Bezug auf das Verfahren der Harztransferformung hat Pinette eine eigenständige Produktionseinheit entwickelt, um den Anforderungen von Kleinproduktionswerkstätten zu entsprechen.

Aufgrund der Neigung der oberen Aufspannplatte ist es leichter, die Formen zu reinigen und die Sauberkeit dieser Flächen einer Sichtprüfung zu unterziehen. Die Vorform kann über ein zuverlässiges System, das das Verfahren während der Produktion noch stabiler macht, leicht in die Form eingelegt werden.

Maßgeschneiderte Presse zur Prepreg- Produktion von Kleinteilen

Einige Produktionsprozesse nutzen Prepregs. Um die Produktivität zu verbessern und die Arbeit des Bedieners zu erleichtern, haben wir eine Produktionsmaschine entwickelt, die für die Verwendung dieser Materialien gedacht ist.

Diese Maschine ist mit einem unteren Wechseltisch mit zwei Formen in der unteren Hälfte ausgestattet. Die obere Form wird an der oberen Platte montiert, die beweglich ist und gesenkt wird, um die Form zu schließen. Wenn die Form geschlossen ist, kann der Prepreg-Wärmezyklus beginnen.

Während dessen hat der Bediener vollen Zugang zur unteren Form in der zweiten Hälfte. Der Bediener kann Teile ausladen, die Kavitäten reinigen und die Preform einsetzen, um einen neuen Produktionszyklus vorzubereiten. Infolgedessen erfolgen alle Vorbereitungsarbeiten parallel zu dem Heizprozess, was die Effizienz insgesamt verbessert.

Wenn der Wärmezyklus abgeschlossen ist, öffnet sich die Presse, und der Tisch übermittelt gleichzeitig die beiden Formen in der unteren Hälfte. Der Bediener untersucht vor dem Schließen die Sauberkeit der Form in der oberen Hälfte, und ein neuer Zyklus beginnt wieder.

Aufstellung der Pressen in der Produktion:

Diese Kleinproduktionsmaschinen können einfach in eine Produktionswerkstatt integriert werden. Die Pressen können in der Fabrik mit einem einfachen Gabelstapler befördert und positioniert werden. Daher ist es leicht, die Anordnung an die Gestaltung des Gebäudes und an die Beschränkungen des Zu- und Abflusses von Materialien und Teilen anzupassen.