Prüfstand für Strukturtests an hochwertigen Rohrverbindungen

Prüfstand für Strukturtests an hochwertigen Rohrverbindungen

Pinette liefert eine Prüfstandreihe für strukturelle Tests an hochwertigen Rohrverbindungen. Von 10.000 kN bis zu 30.000 kN und mehr arbeiten die Lastrahmen von Pinette in völliger Übereinstimmung mit Ölnormen wie ISO 13679 oder ISO 12835. Wir dienen der Sicherheit in der Öl- und Gasindustrie indem wir Lösungen für Hersteller von Ölfeldrohrleitungen anbieten. Ein Dutzend Testsysteme für hochwertige Rohrverbindungen werden auf der ganzen Welt installiert und verwendet, um Gewindekupplungen für die immer härteren Betriebsbedingungen an Ölquellen zu qualifizieren.

Prüfstand für hochwertige Verbindungen von nahtlosen Futterrohren und Schlauchrohrverbindungen

Die Prüfstände von Pinette sind zur Durchführung struktureller Tests an hochwertigen Futterrohr- und Schlauchverbindungen, Metall-auf-Metall-Dichtungen und Bohranlagen in Übereinstimmung mit den Testanforderungen von ISO 13679 und ISO 12835 entwickelt worden. Die Lastrahmen von Pinette sind mit 30.000 kN (6,4 Mlbs) auf dem neuesten Stand der Technik können auch bis zu 10.000 kN/m (160°/100 ft) bei der Biegung entwickeln.

Die Hochdruck- und Hochtemperaturtestanlage simuliert mit verbesserter Produktivität extreme Betriebsfälle mit kombinierten Lasten bei Spannung, Kompression und Biegung, während raue Bedingungen hinsichtlich Temperatur und Druck [3000 bar (43500 PSI); 360 °C (680 °F)] gleichzeitig angewendet werden.

Die kombinierten Lasttests erfüllen eine Genauigkeit von +/- 1 % des gemessenen Wertes bei Spannung und Kompression und behalten diesen Genauigkeitsgrad bei Simulationsprogrammen mit äußerst niedriger Kraft. Der Prüfstand arbeitet in Übereinstimmung mit örtlichen Vorschriften wie CE, UL oder GOST

Eigenschaften des Prüfstands von Pinette

  • Von 10.000 bis zu 30.000 kN
  • Vollautomatisches, von einer eigenen Software betriebenes Testprogramm,
  • Automatische Auslauferkennung mit Echtzeit-Messsystem in Verbindung mit Echtdatenspeicherung,
  • Vollautomatische Steuerung in geschlossener Schleife bei Spannung, Kompression, Biegen, Temperatur und Druck,
  • Vollautomatisches Knickschutzsystem,
  • Automatisches Laden/Ausladen der Probe, das weniger manuelle Eingriffe benötigt

Durch die Schnelligkeit der Lade- und Entladevorgänge aufgrund motorisierter Bewegung und die Messgeräte für die eingebettete Datenerfassung können Ihre Testingenieure und Techniker jede Art von Problem schnell und effizient analysieren und verstehen, um die Testdauer zu minimieren.

Anordnung der Prüfstände

Der Prüfstand von Pinette soll unter der Erde, in einem abgedichteten Untergrundbunker, installiert werden, um die Sicherheit des Bedieners zu verbessern. Zusätzlich beseitigen die hochauflösende Kameraüberwachung und der leichte Zugang zum Probenrohr gefährliche Situationen.