PINETTE PEI

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Automobilindustrie: Pressen & Produktionslinien für Verbundstoff- & Kunststoffteile

PINETTE PEI ist ein Entwickler und Lieferant von hydraulischen Pressen und Umformanlagen für die Herstellung von Innenteilen aus Kunststoffen, Verbundstoffen und Gummi für die Automobilindustrie.
Wir sind sehr stolz darauf, die Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie mit unseren schlüsselfertigen Lösungen zu bedienen.

Wir liefern kompakte, automatisierte Produktionslinien, die optimale Leistungen in Bezug auf Zykluszeiten, Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Energieeinsparung ermöglichen.
Alle unsere Geräte entsprechen den internationalen Design- und Sicherheitsstandards (CE, UL OSHA und GOST).

Zusätzlich zu den Produktionslösungen für Außen- und Innenteile (Kunststoff, Verbundstoffe und Gummi), PINETTE PEI.
ist ein Anbieter von Umformanlagen, die speziell für die Herstellung von Kupplungsbelägen, Bremsbelägen und anderen Dichtungen bestimmt sind.
Für Kunden, die an speziellen Anwendungen arbeiten, können wir auch maßgeschneiderte Maschinen und Produktionslinien entwerfen und herstellen.

Die Untersuchung und Entwicklung neuer Lösungen ist Teil unserer DNA und wir verpflichten uns, unsere Kunden aus der Automobilindustrie zu begleiten, ganz gleich, welche Anforderungen sie haben.

Innen

Tabellen

Wir liefern unseren Kunden automatisierte Mehrstationenlinien zur Herstellung von Armaturenbrettern über das PU-Polyurethan-Spritzgussverfahren in einer geschlossenen Form.
Dieses anerkannt zuverlässige System verfügt über einen doppelten Shuttle-Tisch, der einen schnellen Werkzeugtransfer ermöglicht und eine optimale Produktivität garantiert.

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Türfüllungen

PINETTE PEI ist ein Anbieter von Produktionslinien für Türfüllungen aus NFPP-Polypropylen-Naturfaserverbundstoffen.
Diese automatisierten Linien ermöglichen kürzere Zykluszeiten und hohe Produktionsraten, da sie in einem einzigen Schritt gepresst und beschichtet werden.

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Teppich (Teppichboden)

PINETTE PEI bietet verschiedene industrielle Lösungen für die Herstellung von Teppichen an, die auf die Art des Rohmaterials und die Art des erforderlichen Tiefziehens (klassisch oder tief) abgestimmt sind. Das Unternehmen bietet eine Hochleistungs-Produktionslinie mit einem innovativen Nadelgreifersystem, das einen schnellen Wechsel des Greifmoduls und der Form ermöglicht. Für Tiefziehanwendungen liefert PINETTE PEI Linien mit einem Greifertransfersystem, das die Kontrollen der Spannung während der Erwärmungs- und Kompressionsphasen optimiert.

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Hintere Ablagen

Die hinteren Ablagen und Böden werden über ein zweischaliges Thermoformverfahren mit Metall- oder Blaseinsätzen hergestellt.

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Pavillons

PINETTE PEI liefert auch Thermoformungsanlagen für die Herstellung von PU-Polyurethan-Flaggen.
Diese Produktionslinien umfassen eine Umformpresse, automatisierte Werkzeugwechselsysteme, automatisierte Be- und Entladesysteme sowie Kontroll- und Überwachungssysteme.
Mithilfe dieser Geräte können unsere Kunden optimierte Zykluszeiten für ihre Fertigungsprozesse erreichen und so ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern.

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Schürzen und Tunnel

Bei der Thermoformung von Schürzen und Tunneln verwenden wir die carpet back foaming technology, das Aufschäumen von Polyurethan durch Reaktion auf die Rückseite des Teppichs, um Fertigteile herzustellen, die schwere Masse und Polyurethanschaum miteinander verbinden.

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Kopfstützen

Wir liefern auch Karussells mit mehreren Stationen, um Kopfstützen über das Einspritzen von Polyurethan-PU-Schaum in geschlossene Formen zu produzieren.
Diese rotierenden Karussells können bis zu 24 Stationen mit automatischem oder manuellem Werkzeughandhabungssystem umfassen.
Die Spritzgussmaschine, die von einem Roboter bedient wird, hat eine eigene Reinigungseinheit.
Diese Produktionslinie kann bis zu 10 000 Stück pro Tag herstellen.

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Außen

Unterbauplatte

PINETTE PEI bietet automatisierte und modulare Lösungen für das Thermoformen von Schutzplatten für den Unterboden von Autos. Ihre Standardlinie umfasst zwei hydraulische Pressen mit beheizten Plattformen, eine Kaltformpresse und kann Multilayer mit Materialien wie Textilvlies formen. Die Anlage ist auch mit Abwicklungs-, Schneide- und Transportsystemen, Infrarotöfen und einem Förderband für den Materialtransfer ausgestattet. Die Be- und Entladevorgänge und der Werkzeugwechsel sind automatisiert, was 30-Sekunden-Zyklen und schnelle Produktionswechsel ermöglicht. Der gesamte Prozess wird automatisch von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und einem Überwachungs-PC kontrolliert, um eine hohe Produktivität zu gewährleisten.

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Strukturteile (Stoßstangenbalken)

Im Hinblick auf die Produktion von Strukturteilen ist PINETTE PEI ein Entwickler, Hersteller und Lieferant von Kompressionspressen und Produktionslinien für SMC – GMT – BMC – TRE – LFT Anwendungen.
Diese Pressen – bis zu 40.000 kN – sind mit einem aktiven Parallelitätskontrollsystem ausgestattet und können mit Peripheriesystemen wie Be-/Entladerobotern und Schneideeinheiten kombiniert werden.

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Radkästen

PINETTE PEI bietet eine automatisierte und modulare Thermoformanlage für die Herstellung von Radkästen aus Teppichboden unter Verwendung von mit Kenaf-Fasern verstärkten Polypropylen-Verbundstoffen. Die Anlage erreicht Zykluszeiten von 50 Sekunden oder weniger für Rohlinge mit einer maximalen Größe von 3000 x 2000 mm. Sie umfasst einen Pick & Place-Manipulator mit Nadelgreifern, einen beweglichen Tisch für den Transfer zum Infrarotofen und ein dynamisches Handlingsystem für den Transport und das Spannen der Rohlinge während der Formung. Funktionen wie die automatische Entladung, ein schnelles Werkzeugwechselsystem und die automatisierte Kontrolle des Prozesses über eine SPS-Steuerung sorgen für Benutzerfreundlichkeit und hohe Produktivität.

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Heckklappe

Im Hinblick auf die Produktion von Strukturteilen ist PINETTE PEI. ein Entwickler, Hersteller und Lieferant von Kompressionspressen und Produktionslinien für SMC – GMT – BMC – TRE – LFT Anwendungen. Diese Pressen – bis zu 40.000 kN – sind mit einem aktiven Parallelitätskontrollsystem ausgestattet und können mit Peripheriesystemen wie Be-/Entladerobotern und Schneideeinheiten kombiniert werden.

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Karosserie

Wir entwerfen und liefern komplette Vorformungslinien, die vom Schneiden des Rohmaterials bis zur Bearbeitung der Vorform reichen können.

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Motor

Schallgedämpfter Luftzirkulationsschlauch

PINETTE PEI liefert schlüsselfertige Thermoformungsanlagen für die Herstellung von akustischen Luftansaugkanälen aus Verbundwerkstoffen (Faser + thermoplastisches Harz).
Diese Teile dienen dazu, die Frischluftzufuhr vom Motor bis zur Filterbox sicherzustellen.

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Bremsbeläge

PINETTE PEI ist ein wichtiger Partner für Zulieferer der Automobilindustrie, der sich auf die Herstellung von Bremsbelägen und Kupplungsbelägen spezialisiert hat. Das Unternehmen entwarf und lieferte Produktionsanlagen mit mehreren Hohlräumen für die Herstellung von Bremsbelägen aus duroplastischen Verbundstoffen. Diese Anlagen können in Form von Karussells oder Pressenstraßen ausgeführt werden. Das Karussell, das bis zu 19 Kavitäten aufnehmen kann, verfügt über ein fortschrittliches System zur Steuerung von Kraft und Temperatur, um eine höhere Präzision zu erreichen.

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Kupplungsbeläge und -scheiben

Wir liefern schlüsselfertige Linien mit automatischer Be- und Entladung, um den Reibbelag herzustellen und ihn an Kupplungsscheiben anzubringen.
Die Füllung wird durch das Pressen von Pulvern aus duroplastischen Harzen, anorganischen und organischen Füllstoffen und Fasern hergestellt.

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Thermische Schutzvorrichtungen für den Motorraum

PINETTE PEI liefert automatische Formanlagen zur Verarbeitung von mehrlagigen Materialien wie Glasfasern und Vliesstoffen zu Hitzeschutzplatten und Filzplatten für die Schalldämmung von Motoren. Diese Linien beinhalten Abwickler, Schneideinheiten, Press- und Schneidepressen mit Dampf- oder elektrischer Beheizung. Mit automatischen Kontrollen und manuellen oder automatischen Entladeoptionen optimieren sie die Produktionszyklen und reduzieren den Arbeitsaufwand, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden verbessert wird.

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Akku-Pack

Wir entwerfen und liefern automatisierte Linien für die Herstellung von großen Teilen aus SMC – BMC – GMT, die für die Aufnahme von Batterien für Elektrofahrzeuge bestimmt sind.

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Technologien

Die Pressen und Produktionslinien PINETTE PEI.
die zur Herstellung von Kunststoff- und Gummi-Verbundteilen in der Automobilindustrie dienen, verwenden folgende Technologien und Materialien :

  • Formung von Naturfasern
  • Formung von Filz
  • Einspritzen von PVC-Schaum
  • Lösungen für das Thermoformen (SMC, BMC, GMT, LFT, TRE, RTM, HP-RTM).
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Vorformen
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Thermoplastische Umspritzung
smc
SMC C-SMC GMT BMC
62035
RTM und HP-RTM
NFPP4-61921
Thermokompression
Calque-71
Polyurethan-Schaumstoff
vulcanisation
Vulkanisierung
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Komprimierung von Pulvern