Als langjähriger Lieferant von hydraulischen Pressen und Spezialmaschinen für die Industrie hat PINETTE PEI ein großes Fachwissen im Bereich der Industrietechnik erworben. Diese Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Laborpressen und kleine Produktionseinheiten zu liefern, um die Bedürfnisse unserer Kunden auch bei Spezialanwendungen zu erfüllen.
PINETTE PEI a entwirft und produziert vollelektrische Kompressionspressen für die Formung von Verbundstoffen in sterilen Räumen. Diese maßgeschneiderten Pressen mit einer Presskraft von 75 kN sind mit Heiz- und Kühlplatten (Größe: 350 mm x 250 mm) ausgestattet, die bis zu 450°C heiß werden können. Die Maschine ist mit einem Kraftkontrollsystem ausgestattet, das eine Genauigkeit von 1 kN garantiert.
Für die Kleinserienproduktion von RTM-Teilen (Resin Transfer Moulding) hat PINETTE PEI eine neue autonome Produktionseinheit entwickelt, um den Bedarf kleinerer Werkstätten zu decken.
Diese Einheit ist mit einer Kompressionspresse und einer RTM-Spritzeinheit ausgestattet. Diese Einheit kann optional mit einer Überwachung geliefert werden, um die Rückverfolgbarkeit der Produktion zu gewährleisten.
Diese Maschine bietet einen vollständig ergonomischen Zugang zur unteren und oberen Form. Die obere Platte ist kippbar und erleichtert die Reinigung der Formen und die visuelle Inspektion der Oberflächen.
Die Zuverlässigkeit und Leichtigkeit, mit der die Vorform in die Form gelegt werden kann, macht den Prozess während der Produktion noch robuster.
Produktmerkmale :
Einige Produktionen werden durch die Verarbeitung von Prepregs durchgeführt. Um die Produktivität zu steigern und die Arbeit des Bedieners zu erleichtern, können wir eine Maschine speziell für diesen Prozess entwickeln.
Diese Maschine ist mit einem Shuttletisch im unteren Teil ausgestattet und hat zwei untere Formhälften. Die obere Formhälfte ist fest auf dem mittleren Teil der Maschine montiert. Wenn die obere Formhälfte auf die untere Formhälfte abgesenkt wird, kann der thermische Zyklus zur Aushärtung des Werkstücks beginnen.
Während dieser Zeit kann der Bediener die fertigen Teile aus der Form nehmen, die Reinigungsarbeiten durchführen und das Prepreg in die Kavität(en) der unteren Form einlegen. Auf diese Weise wird die gesamte Vorbereitungsarbeit in verdeckter Zeit durchgeführt.
Wenn sich die Presse öffnet, können Sie den Tisch einfach verschieben, um einen neuen Zyklus zu beginnen.
Diese kompakten Einheiten können in einer Produktionshalle organisiert werden. Sie werden einfach mit einem Gabelstapler in der Werkstatt positioniert. Es gibt also eine große Flexibilität bei den Aufstellungslösungen, abhängig von der Struktur der Werkstatt und dem Management der ein- und ausgehenden Warenströme der Einheit.
Produktmerkmale :
Optionen :