PINETTE PEI

Schäumen von Polyurethan & pvc

  1. Accueil
  2. |
  3. Lösungen
  4. |
  5. Formatierung
  6. |
  7. Pressen für Verbundstoffe
  8. |
  9. Schäumen von Polyurethan (PUR) & PVC

Fortgeschrittene PUR-Schaumstofftechnologien und Aushärtung von PVC-Schaumstoffen

Bei PINETTE PEI, haben wir uns verpflichtet, hochmoderne Systeme zu liefern, die den höchsten Anforderungen der Industrie gerecht werden. Unsere PUR-Schäumungssysteme und Aushärtungsanlagen für PVC-Schaumstoffe sind so konzipiert, dass sie die Produktion optimieren und die Qualität der Endprodukte verbessern. Entdecken Sie, wie unsere Pressen und integrierten Lösungen Ihren Produktionsprozess durch die Kombination von Effizienz, Präzision und Innovation revolutionieren können. Entdecken Sie unsere Technologie und nutzen Sie unser Fachwissen, um in Ihrem Bereich wettbewerbsfähig zu bleiben.

>> Linien für PUR-Schaum

>> PVC Aushärtung

Linien für PUR-Schaum

Automatisierte Produktionslinien für Teile aus Polyurethanschaum (PUR-Schaum)

PINETTE PEI bieten Lösungen für die Herstellung von Polyurethanschaumteilen. Wir liefern automatisierte Produktionslinien für die Herstellung von PU-Polyurethanteilen durch das PUR-Reaktionsschaumverfahren. Diese Anlagen werden u.a. für die Herstellung von Teppichen, Schürzen und Armaturenbrettern in der Automobilindustrie verwendet.

Calque-71
THERMOFORMEN VON POLYURETHANSCHAUM UND BACK FOAMING

Unsere maßgeschneiderten Systeme für das PUR-Reaktionsschäumen und das Carpet Back Foaming sind mit Kompressionspressen bis zu 2000 kN und Hochleistungs-Spritzgießeinheiten ausgestattet. Da jeder Kunde seine eigenen Bedürfnisse hat, können unsere Lösungen für den manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Betrieb konzipiert werden.

Die Anlagen von PINETTE PEI sind kompakt und ermöglichen die Kontrolle und Regulierung der Temperatur während des gesamten Herstellungsprozesses. Alle unsere Anlagen entsprechen den internationalen und regionalen Sicherheitsstandards und Designregeln wie CE, UL, OSHA und GOST.

Merkmale

  • Maßgeschneiderte Lösung
  • Automatische oder halbautomatische Linien
  • Integration in das Injektionssystem
  • Schlüsselfertige Lösungen
  • Kompaktes Design
  • Lösungen mit niedrigem Energieverbrauch
  • Vollelektrischer Schimmelpilzträger
  • Temperaturregelung
  • Sicherheits- und Designrichtlinien gemäß CE UL OSHA GOST
Technische Merkmale
  • Offenes Spritzverfahren mit Roboter
  • Geschlossenes Werkzeug für die Injektion von PUR
  • Produktionszellen in Kaizen-Konfiguration, einschließlich Thermoformen von EPDM
  • Hilfsfunktionen
  • Leerer Raum
  • Entgasung
  • Nicht symmetrische Presse für eine einfache manuelle Bedienung
  • Drehbarer IR-Tisch für die ergonomische Übergabe von EPDM an die C-Rahmen-Presse
Produzierte Münzen
  • Übersicht
  • Kopfstütze
  • Armlehne
  • Sitzkissen
  • Kopfbedeckung

Thermoformen von schweren EPDM-Massen und Schichtung von Polyurethan

PINETTE PEI bietet schlüsselfertige Produktionslinien zur Herstellung von Teilen für die Schalldämmung von Fahrzeuginnenräumen. Um das endgültige Teil zu erhalten, arbeiten unsere Anlagen in zwei Schritten: Thermoformen von schweren EPDM-Massen und Schichtung von Polyurethanschaum auf die thermogeformten Teile. Das Design dieser Thermoformanlagen basiert auf dem Kaizen-Prozess, der die Arbeit der Bediener erleichtern soll, um so eine optimale Flexibilität und Produktivität in jeder Konfiguration zu gewährleisten.

Sie können sich wie folgt zusammensetzen:

  • Manipulator von schweren Massen
  • Infrarot-Backofen
  • Automatische Transfersysteme
  • Schichtung Station
  • Hydraulische Säulenpresse (c-frame)
  • Automatisierte Be- und Entladesysteme,
  • System zur Beseitigung von Reststücken
  • Hubtisch für schnellen Werkzeugwechsel

Formträger

Zur Vervollständigung des PUR-Reaktionsschaumverfahrens – PUR foaming – liefern wir elektrische Schimmelpilzträger mit halbautomatischem System für die Schichtung von EPDM-Massen.

Wirtschaftszweige

Spektrum an Anwendungen

tableau-de-bord
Übersicht
headliner
Pavillon
engine-hood-insulation
Tunnel
appui_tete
Kopfstützen

PVC Aushärtung

Lösungen & Produktionslinien für die Aushärtung von PVC-Schäumen

PINETTE PEI entwirft und liefert Produktionslinien für die Aushärtung von PVC-Schaumstoffen. Diese PVC-Schäume werden als Hauptmaterial für die Blätter von Windkraftanlagen verwendet.

Lösungen & Produktionslinien für die Aushärtung von PVC-Schäumen

PINETTE PEI ist ein Anbieter kompletter, schlüsselfertiger Linien:

  • Werkzeuge
  • Förderer
  • Füllstation / Gießstation für flüssiges PVC
  • Automatisches oder manuelles System zur Abdeckung von Werkzeugen
  • Multi-Platten-Racks für die Lagerung von Werkzeugen
  • Push Pull System: automatisches System für den schnellen Wechsel zwischen den Gestellen
  • Automatisches Be- und Entladesystem
  • Formpresse mit mehreren Plattformen
  • Heiz- und Kühlsystem
pinette-PVC-foam-curing
AUSHÄRTUNG VON PVC-SCHÄUMEN

Das Werkzeug wird über ein Förderband zur Füllstation transportiert, wo der PVC-Schaum in flüssiger Form eingefüllt wird. Danach geht es weiter zum Lagerregal mit mehreren Plattformen. Während des Transports wird das Werkzeug mit einem Deckel verschlossen, entweder manuell oder über einen Manipulator oder ein automatisches System vom Typ „Pick & Place“. Nach dem Verschließen wird das Werkzeug mit Hilfe eines automatischen Ladesystems in das Lagergestell gelegt. Wenn das Gestell voll ist, wird es sehr schnell zur Aushärtung mit mehreren Plattformen transportiert. Das automatische Entladesystem, das zweite Lagergestell und das automatische System für den schnellen Wechsel zwischen den Gestellen maximieren die Produktivität dieser Produktionslinie.

Als industrieller Ingenieur liefert PINETTE PEI maßgeschneiderte Pressen, Systeme und Lösungen, die sich optimal an die Besonderheiten Ihrer PVC-Produkte und -Anwendungen anpassen.

Wirtschaftszweige