PINETTE PEI

Thermokompressionslinie

Pressen und Thermokompressionsanlagen für die Herstellung von Verbundstoffteilen in der Automobilindustrie

PINETTE PEI verfügt über eine breite Palette an Pressen, Thermokompressionsmaschinen und Thermoformanlagen für die Herstellung von Verbundteilen für die Schalldämmung in der Automobilindustrie. Thermogeformte Teile oder Platten für die Schalldämmung von Fahrzeugen (schalldämmende Filze) oder für den Motorraum (Glasfasern). Diese Produktionsmittel können halb- oder vollautomatisch sein, wodurch die Anzahl der Mitarbeiter reduziert werden kann.

NFPP4-61921

Schlüsselfertige Thermokompressionsanlagen

Unsere Produktionslinien sind so konzipiert, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und wir verwenden nur erstklassige Komponenten, die von weltbekannten Marken geliefert werden. Unsere schlüsselfertigen Maschinen und Formgebungslinien entsprechen internationalen und regionalen Standards (Europa, Amerika, Russland und Asien) und können Folgendes umfassen:

  • Einheit / Presse zum Abwickeln und Schneiden des Materials
  • Automatisches Rollenwechselsystem zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen und gefährlichen Situationen für die Bediener
  • Polymerisation direkt in der beheizten Form für duroplastische Matrix-Verbundstoffe
  • Vorwärmstation für Verbundstoffe mit thermoplastischen Matrizen
  • Hydraulische Presse mit einer Presskraft von bis zu 40.000 kN
  • Elektrisches Heizsystem mit Dampf- oder Heißluftinjektion
  • Schalldämmende Platte, die in einer kontrollierten Umgebung geformt wurde
  • Automatisches Entladesystem, das von unserer eigenen Software gesteuert wird

PINETTE PEI hat auch eine Reihe von elektrischen Schimmelpilzträgern im Angebot, deren Design so optimiert wurde, dass sie sich an verschiedene Konfigurationen anpassen. Die Hauptvorteile dieser Produkte sind die niedrigen Wartungs- und Instandhaltungskosten, die Vielseitigkeit und der geräuscharme Betrieb.

All diese Elemente zeigen eine der wichtigsten Stärken der Designkraft von PINETTE PEI: die Reduzierung der Zykluszeiten und damit die Verbesserung der Produktivität. Im Bereich der Automatisierung werden unsere Maschinen und Linien von vielseitigen speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) gesteuert, die auch zukünftige Entwicklungen zulassen.

Merkmale

  • Niedriger Energieverbrauch
  • Hohe Leistung bei geringerer Zykluszeit
  • Inklusive Heiztechnologie
  • Individuelle Lösungen
  • Schlüsselfertige Lösungen
  • Automatische Linien
  • Kompakter Fußabdruck
Produzierte Münzen
  • Isolierung des Motors
  • Radkästen
  • Schutz unter dem Motor
  • Hintere Ablage
  • Türfüllungen
  • Schalldämmender Luftschlauch
Optionen für Linienmodule
  • Automatisiertes Abwickeln, Schneiden, Manipulieren, Verlegen und Stapeln
  • IR-Heizung
  • Heißluftofen
  • Kontaktheizungspresse
  • Automatische Entladung
  • Automatisierter Werkzeugwechsel
Materialien
  • Glasfaser- + Textilmatten
  • Textil + Wolle thematisiert + Textil
  • Teppich
  • Fasern mit Thermoplast
  • NFPP + PVC
  • Filz
Beispiel für eine Thermokompressionslinie

Thermoforming-Linie für Motorenteile – Akustische Luftansaugkanäle

Für diese Art von Anwendungen liefert PINETTE PEI schlüsselfertige Anlagen zur Herstellung von Teilen durch die Thermokompression von Polymerfasermatten. Diese manuellen, halb- oder vollautomatischen Anlagen können aus folgenden Komponenten bestehen

  • Heißluftofen mit 2 Heizschritten
  • Thermoformpresse mit Hydraulikaggregat
  • Manipulationsroboter für den Transfer zwischen den Modulen
  • Ausgabeband
  • Automatisches Werkzeugwechselsystem
  • Sicherheitsumzäunung
  • Kompletter Steuerschrank
  • Bedienerkonsole

Wirtschaftszweige

Spektrum an Anwendungen

interior-floor-carpet
Teppichboden innen
natural-fiber-2
Tafel
noise-insulating-airflow-pipe
Schalldämmender Luftstromschlauch