In der Welt der Verbundwerkstoffe ist PINETTE PEI ein bekannter Lieferant von hydraulischen Pressen und Produktionslinien. Aber unser Know-how beschränkt sich nicht nur auf Form- und Produktionslösungen, sondern wir liefern auch Kontroll- und Prüfmaschinen. Unsere großen Prüfstände werden für statische und dynamische Tests an großen Teilen oder ganzen Strukturen von zivilen Trägerraketen verwendet. Sie sind maßgeschneidert und werden weltweit von den wichtigsten Akteuren im Raumfahrtsektor eingesetzt.
PINETTE PEI liefert statische Prüfstände, die zur Kontrolle von Teilen und Strukturen von Trägerraketen durch Zug-, Druck- und Biegebeanspruchung und Innendruckprüfungen verwendet werden.
Zug-/Druckkräfte bis zu 25.000 KN
Biegekräfte bis zu 5.000 kN
Maximale Abmessungen der kontrollierten Komponenten: Durchmesser 2.500 mm, Höhe 6.500 mm
Optimiertes Design, um die Instrumentierung und das Be- und Entladen zu vereinfachen
Maximaler Überhang am Exemplar weniger als 10 %.
Sehr steifer Referenzrahmen, der die Neutralität der Bank in Bezug auf die Belastung der Exemplare gewährleistet
Alle diese Merkmale gewährleisten die Effizienz, Zuverlässigkeit und hohe Genauigkeit dieser Ausrüstung.
Dieses Gerät kann Zug-, Druck-, Biege- und Innendruckkräfte ausüben:
PINETTE PEI liefert statische Prüfeinrichtungen zum Testen der Versorgungsleitungen für die Kryotanks der Ariane 5 durch Simulation der Temperaturen und Kräfte, denen sie unter realen Bedingungen ausgesetzt sind. Dieser Typ von Prüfstand auf einem geschweißten Stahlrahmen ist mit Zubehör ausgestattet, um die Widerstandsfähigkeit gegen Scherbeanspruchung, Innendruck, Verformung und extreme Temperaturen zu testen.
Das optimierte Design dieser Ausrüstung garantiert Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit. Die Anlage wurde in 10 aufeinanderfolgenden Kampagnen für das Testprogramm der Ariane 5 Kryo-Zufuhrleitungen eingesetzt (jedes Mal mit einer anderen Konfiguration).
PINETTE PEI bietet Prüfstände für die Prüfung von Zwischenstufenstrukturen von Trägerraketen und Schnittstellenteilen zwischen Trägerraketen und Satelliten. Diese Kontrollen können Zug-, Druck- und Biegebelastungen ausüben. Diese Prüfeinrichtung wird seit über 20 Jahren verwendet und hat sich als zuverlässig erwiesen. Seine Lebensdauer hat gezeigt, dass das Design seiner Struktur die Neutralität des Prüfstandes in Bezug auf die auf die Prüflinge ausgeübten Belastungen gewährleistet. Die Konstruktion wurde auch so konzipiert, dass Rekonfigurationsarbeiten erleichtert werden.
PINETTE PEI entwickelte einen dynamischen Prüfstand für die Validierung und Qualifizierung des Systems zur Trennung der Versorgungsleitungen für Wasserstoff, Sauerstoff und flüssiges Helium für die Ariane 5. Diese Maschine kann die Bedingungen eines tatsächlichen Starts simulieren, einschließlich aller kinematischen Kräfte. Sie verfügt auch über ein Programmier- und Datenerfassungssystem.
Die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Reproduktion der realen Startbedingungen in Bezug auf Position, Geschwindigkeit, Beschleunigung und kryogene Temperaturen ist zu 100% garantiert. Dank seiner Entwicklungsstrategie, die auf kooperativem Engineering basiert, ist PINETTE PEI in der Lage, diese Ausrüstung in einem sehr wettbewerbsfähigen Zeitrahmen zu liefern.
PINETTE PEI lieferte einen dynamischen Prüfstand für die Requalifizierung der Düse des kryotechnischen Triebwerks VULCAIN 2. Diese Prüfeinrichtung dient der Durchführung von Tests, um die realen Startbedingungen und die damit verbundenen Belastungen zu simulieren. Diese Ausrüstung hat ihre Zuverlässigkeit in Bezug auf thermische, akustische und vibrierende Belastbarkeit bewiesen. Es handelt sich um ein echtes Modell für technologische Innovation.
PINETTE PEI entwarf, fertigte und lieferte einen dynamischen Prüfstand für das Steuerungssystem der Ariane 5. Durch die Anwendung von Gegenkräften simuliert der Prüfstand alle Kräfte, die den direkten Kräften der Servo-Zylinder-Steuerung entgegenwirken.
Wir legen großen Wert auf Forschung und Entwicklung und investieren viel, um unsere Maschinen, Verfahren und Technologien kontinuierlich zu verbessern. Durch unseren kooperativen Ansatz sind wir in der Lage, alle Arten von Projekten durchzuführen und alle Anforderungen an dynamische Testgeräte und -systeme zu erfüllen.