Automobile - Extérieur véhicule : Solution de production pour pièces composites, plastiques et caoutchoucs

solutions industrie automobile pieces exterieur composites pinette

PINETTE P.E.I. est un concepteur et fournisseur de presses hydrauliques et de lignes de formage dédiées à la production de pièces d’extérieur en plastiques, composites et caoutchoucs pour l’industrie automobile. Nous sommes très fiers de servir les fournisseurs de rang un et leurs sous-traitants avec nos solutions clés en main.

Nous fournissons des lignes de production compactes et automatisées qui permettent d’obtenir des performances optimales concernant les temps de cycles, la précision, la fiabilité et l’économie d’énergie. Tous nos équipements sont conformes aux normes internationales de conception et de sécurité (CE, UL OSHA et GOST)

Panneaux de protection sous moteur

PINETTE P.E.I. propose des solutions de thermoformage afin de produire des panneaux de protection pour dessous de caisse (au niveau du moteur). Nos systèmes de production sont entièrement automatisés et modulables.

La ligne standard qui comporte deux presses hydrauliques à plateaux chauffants et une presse de formage à froid, permet par exemple de former un multicouches composé de 2 textiles non-tissés et de 3 mats.

La ligne est dotée d’un système de déroulage et de découpe, de trois systèmes de manutention pour les mats, de deux fours à infrarouges et d’un convoyeur pour effectuer le transfert jusqu’à la presse. Les systèmes automatisés de chargement / déchargement et de changement d’outillage permettent de respecter des temps de cycle de 30 secondes et de changer rapidement de production.

Afin de garantir une productivité optimale, nous assurons le contrôle automatique de l’ensemble du procédé via un automate API et un PC de supervision.

Pièces de structure

En ce qui concerne la production de pièces de structures, PINETTE P.E.I. est un concepteur, fabricant et fournisseur de presses de compression et de lignes de production pour applications SMC - GMT- BMC - TRE - LFT. Ces presses - jusqu’à 40 000 kN - sont équipées d’un système de contrôle actif du parallélisme et peuvent être associées à des sytèmes périphériques tels que des robots de chargement / déchargement et des unités de découpe.

Passages de roues

Concernant la production de passages de roues en moquette - matière : composites à base de polypropylène renforcés par des fibres de Kenaf -, PINETTE P.E.I. propose une ligne de thermoformage modulable et entièrement automatisée qui peut atteindre des temps de cycle de 50 secondes et moins (dimension maximale des flans de matière : 3000 x 2000 mm).

La ligne de production comporte un manipulateur type « pick & place» avec préhenseurs à aiguilles et système d’alignement, une table mobile pour assurer le transfert depuis la station de chargement vers le four à infrarouges (chauffage inférieur et supérieur) et un système de manutention dynamique pour transporter le flanc chauffé vers la presse de formage tout en contrôlant sa tension lors de la mise en forme.

Le déchargement automatique des pièces finies, le système rapide de changement d’outillages et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication via un automate API garantissent la facilité d’utilisation pour les opérateurs et une productivité optimale.

Protections thermiques pour compartiment moteur

PINETTE P.E.I. est également un fournisseur de lignes de formage automatiques dédiées à la transformation de multicouches en fibres de verre, de pré imprégnés en résine phénolique et de textiles non-tissés afin de produire des plaques de protection thermiques pour moteurs.

La ligne de production comprend un dérouleur pour la fibre de verre, un autre dérouleur pour les textiles non-tissés ainsi qu’une unité de découpe pour chaque système. Un convoyeur à tapis et un appareil de centrage permettent de charger la presse pour le formage à chaud et la découpe du produit. La chauffe se fait via l’injection de vapeur. Le contrôle du procédé par automate API et le changement d’outillages automatique garantissent des temps de cycles optimisés.

Selon vos besoins, vous pouvez opter pour un déchargement manuel du produit fini ou pour un système entièrement automatique.

PINETTE P.E.I. propose aussi des lignes de production pour le formage de plaques en feutre pour l’isolation acoustique du compartiment moteur. Un dérouleur, une unité de découpe et un système de changement automatique des rouleaux de matière se situent en amont d’une presse de compression et de découpe d’une capacité allant jusqu’à 40 000 kN. La chauffe s’effectue par injection de vapeur, d’air chaud ou par le biais de résistances électriques. La compression et la découpe sont réalisées en une seule opération.

Grâce à leur technicité et leur degré d’automatisation, nos produits permettent d’améliorer la compétitivité de nos clients via la réduction des temps de cycle et du nombre d’opérateurs nécessaires pour assurer la production.