C-RTM Process: Pièces en Composite de Grandes Dimensions avec un Temps de Cycle de Deux Minutes

C RTM Process PEI

C-RTM (compression resin transfer molding) est un procédé qui permet la production de pièces de structure en composites hautes performances avec un temps de cycle de deux minutes.

En 2017, le C-RTM process remporte le JEC Group Innovation Award.

Process

 C RTM Process

  1. Fermeture rapide de la presse à un intervalle précis, le vide est fait dans la cavité de l'outil
  2. De la résine présisément mesurée est rapidemment injectée dans l'intervalle au dessus de la préforme
  3. La presse se ferme complètement, compactant et imprégnant la préforme aux dimensions finales

 C RTM line fr

 

C-RTM

HP-RTM

Temps de cycle moyen

2 minutes

4 à 10 minutes

Temps de cycle fixe

Indépendemment de la taill de la pièce

X

Net shape

X

Usage des matériaux bruts à 100%

X – Carotte

Compatible résine thermoplastique

Sous certaines conditions

Sous certaines conditions

Compatible résine thermoset

Compatible injection Haute Pression(HP)

 

C RTM capex fr

Bénéfices

 Performances prodédé:

 Performances produit:

  • Répétabilité

  • Volume de fibre : jusqu'à 60%

  • Monitoring en ligne

  • Porosité <2%

  • Flexible : supporte plusieurs procédés de fabrication

  • Pas de déformation des fibres pendant le pocédé

  • Lights out manufacturing :entièremment automatisé

  • Géométrie des pièces constante

  • Net-shape

 
  • Compatible résines thermoplastique et thermoset

 
  • 30 pièces/h

 

Applications

Automobile

Pièces structurelles et non-structurelles

  • Caisse en blanc
  • Poutre latérale de porte, doublure de portière, hayon, composants intérieurs

Composants extérieurs

  • Capot, toit, ailes

Aéronautique

  • Composants basse température
  • Structure secondaire, composant cabine intérieure
  • Pales

Industries

  • Composants intérieur pour trains
  • Bâtiment
  • Navale
  • Sports et loisirs

 

Caractéristiques techniques

Eco Compact Sustainable Press (ECS PRESS)

  • Tonnage presse : 1500 tonnes
  • Vitesse d'ouverture et fermeture : 800 mm/s
  • Dimensions du plateau : 2 m x 1,5 m avec contrôle du parallélisme

Equipements et outils RTM

  • Outil modulaire innovant (net-shape, thermiquement optimisé)
  • Système de contrôle de la température optimisé
  • Machines d'injection haute-pression pour les résines thermoplastique et thermoset (30-250 cm3/min)

Automatisation

  • Control room dédiée
  • Robots 6 axes (x2) – 700 kg de capacité
  • Préheseurs modulaires (pour les préformes et les pièces composites)

Monitoring en ligne, sauvegarde des données et post-processing

  • Contrôles intégrés dans la ligne (préforme et pièce)
  • Acquisition centralisée et archivage des paramètres du procédé
  • Mesure de la consommation d'énergie