Presses et lignes de production RTM - HP RTM et C-RTM pour pièces composites

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Le moulage par transfert de résine RTM et par transfert de résine haute pression HP-RTM sont des procédés industriels de production utilisés pour produire des pièces composites de structure à très hautes caractéristiques mécaniques. Grâce à son expertise en tant que fournisseur de machines pour le thermoformage des composites et son approche collaborative de l’innovation, PINETTE P.E.I. propose des presses RTM, HP-RTM et des lignes de production entièrement automatisées.

La plateforme Fast RTM

La plateforme technologique « Fast RTM », issue du projet éponyme, est opérationnelle depuis avril 2016. Elle se situe au Composites Park de Saint Avold (France). Le projet « Fast RTM » entend répondre à une attente forte des industriels en développant les outils et procédés nécessaires à l’entrée des composites dans le monde automobile.

Il s’agit d’une ligne pilote – équipée de la presse de compression à faible course : ECS PRESS - qui rassemble tous les équipements d’une ligne de fabrication afin de réaliser les développements nécessaires et ainsi permettre une industrialisation des matériaux composites structuraux.

Découvrez en plus à propos de la Plateforme Fast RTM

Moulage par transfert de résine RTM : cellule de production haute cadence

PINETTE P.E.I. a réalisé en partenariat avec le centre technique allemand DLR une cellule RTM de production haute cadence pour fabriquer des pièces en fibres de carbone et résine epoxy destinées à des applications dans l’automobile et l’aéronautique, via le procédé du moulage par transfert de résine. Cet îlot robotisé a été conçu pour améliorer les rendements de ce procédé et en faire une alternative plus crédible aux méthodes de production actuellement utilisées. Cette ligne de production entièrement automatisée permet de produire jusqu’à 100 000 pièces par an et se compose de :

  • Unité d’injection
  • Outilllages
  • Presse hydraulique jusqu’à 10,000 kN
  • Dimension maximum des plateaux : 3,000 x 2,000 mm
  • Plateaux chauffants et refroidissants
  • Groupe / Centrale de chauffage intégrée
  • Table supérieur mobile pour chargement des outillages
  • Thermique de l’outillage spécialement étudiée pour optimiser les transferts thermiques
  • Chariot de transfert automatisé
  • Homogénéité de la temperature garantie jusqu’à 300°C grâce au contrôle continu de la température de l’outillage
  • Robot 6 axes
  • Logiciel de supervision IN TOUCH avec traçabilité totale des paramètres et données

La conception de cette ligne de production haute cadence a été pensée pour garantir un accès sécurisé et ergonomique aux différents modules. Cette cellule est également conforme aux normes de sécurité et de conception internationales et régionales. Pinette P.E.I propose également un modem de télémaintenance pour traiter rapidement les problèmes éventuels et accélérer le retour à la pleine production.

Global RTM : Un interlocuteur unique pour vos projets RTM à l’international

PINETTE P.E.I. s’engage à développer des solutions innovantes pour contribuer au succès de ces clients. C’est dans ce but que notre groupe est un des membres fondateurs de Global RTM, un interlocuteur unique pour vos projets RTM à l’international.

Grâce à l’association de 4 PME complémentaires, l’objectif de cette société est de fournir des lignes de production clés en main pour la fabrication de pièces complexes en matériaux composites via le procédé du moulage par transfert de résine (RTM). Les synergies issues de cette coopération ont permis d’obtenir un savoir-faire unique concernant l’ingénierie industrielle, les procédés de production, l’automatisation de ces procédés et la fabrication des équipements.

Les principaux atouts de cette solution résident dans son degré d’automatisme, dans l’optimisation thermique de l’outillage et dans l’optimisation de l’étape de dépose de la préforme « net shape » dans l’outillage.

Ligne de production RTM avec système de manipulation multi-outillages

Pinette P.E.I conçoit et réalise également des lignes de production RTM automatisées avec systèmes de manutention multi-outillages. Ce système permet une grande polyvalence et affiche une excellente productivité puisque le travail préparatoire et les tâches à réaliser après le formage sont menés en même temps que le cycle de formage de la pièce (le manipulateur et la conception de cette ligne permettent de gérer jusqu’à 10 moules). La taille des plateaux et la capacité de la presse peuvent être adaptées afin de mieux correspondre aux besoins des clients. Cette ligne se compose d'une presse et de divers équipements périphériques :

  • Unité d’injection
  • Groupe de chauffe
  • Presse hydraulique avec une table supérieure mobile
  • Groupe hydraulique
  • Système de chargement / déchargement automatique
  • Chariots de stockage pour les outillages
  • Logiciel de supervision IN TOUCH avec traçabilité totale des paramètres et données

Presses et systèmes RTM pour activités de R&D et petites séries

Nous fournissons des presses et systèmes RTM de laboratoire pour activités de R&D et productions de petites séries.