热塑冲压
压力机和机器人单元：冲压热塑性复合材料
PINETTE PEI 是复合材料行业知名的压力机供应商。通过实施众多项目，我们在热塑性复合材料冲压液压机和机器人单元的设计和制造方面积累了丰富的专业知识。能够为航空航天业最大的制造商提供生产解决方案和设备，我们深感自豪。
我们的生产系统用于加工以 PPS、PEI、PEKK 或 PEEK 为基体的碳热塑性塑料，结构紧凑，可在自动或半自动模式下运行，从而实现极短的生产周期并可重复生产。整个系统具有可靠性高、速度快、噪音低和使用方便等特点，特别是冲压阶段的温度监控和调节系统。
PINETTE PEI 此外，我们还为研发和小批量生产提供冲压线和冲压单元，以实现最大的灵活性和最高的精度。此外，我们的包覆成型技术还可以增加功能，制造出性能更强的复合材料，满足最具创新性的关键项目的特殊要求。
我们的热塑性塑料冲压生产线
激光投影定位器
空白准备表
逐步铺设地毯
IR 烤箱
空白转印框架
传送机器人
用于自动卸载部件的机械手
零件拆卸表
冲压机
机器人工具处理
自动工具存放库
刀具冷却站
节能型液压蓄能器
刀具预热站
特点
- 高生产率
- 重复性
- 精确转印和温度，实现高质量生产
- 可追溯性
- 传输速度快
- 量身定制的解决方案
- 交钥匙生产线
- 完全可编程
定制冲压解决方案：根据您的具体需求量身定制
根据需要，我们可以提供带有独立编程区的短波、中波或长波红外线烤箱。我们的红外线烤箱热惯性小，因此可以精确调节温度，降低系统能耗。
温度控制和连续数据采集由 PLC 系统提供。与 PLC 连接的操作员控制台可显示错误诊断和电路图。自动装载坯料的传送小车（正面或背面装载）完全可编程，其设计可承受极高的温度。
这些冲压单元的设计最大限度地缩短了维护操作的时间，特别是可以方便地接触液压动力装置和远程维护调制解调器，从而可以进行远程诊断并迅速找到解决方案。
我们的所有设备都符合国际和地区法规（CE、UL、OSHA 等），并由工业 PC 控制。为了避免危险情况的发生，我们的生产线配备了非物质保护装置（激光、雷达等）、门、外壳和保护屏障、带安全传感器的检修门、压板锁定装置以及除尘和排烟罩。
技术规格
冲压机：
- 加热托盘温度最高可达 450°C（可选配加固功能）
- 温度均匀性 ±5°C
- 最高 450°C 的红外线烤箱
- 力：最大 30,000 千牛
- 压力和温度控制
- 监测和记录工艺参数
红外线烤箱
- 连续监测坯料表面温度
- 精确的温度控制
材料
- PPS
- PEI
- PEKK
- PEEK
- PEAK
- LMPEAK
选项
自动装载/卸载
- 空白定位辅助工具
- 薄膜或坯料张紧系统
- 通过龙门起重机或机械臂快速转移
自动更换工具
- 机械臂快速转移
- 工具预热
- 工具存放杂志
活动部门
研发
应用范围
角铁
油箱检修舱门
剪辑
我们的印刷机适用于小批量生产或研发
冲压和加固生产线
产品特点 ：
- 电加热托盘
- 最高 450°C
- 降至 60°C
- 温度精度 +5°C
- 托盘尺寸：600×600 毫米
- 红外线烤箱
- 双轴机械手
选项 ：
- 独立的工具温度控制
用于冲压的实验室压力机
我们的实验室压力机还专为热塑性塑料冲压而设计。 >>查看我们的印刷机
外包装
PINETTE PEI热塑性冲压是热塑性塑料在高温下成型的关键工艺，可制造出轻质、坚固的结构件，在汽车和航空航天工业中尤为流行。包覆成型作为这项技术的补充，为结构件的制造提供了显著的附加值：
- 高结构性能可制作具有高结构性能的复杂零件。
- 精确的表面处理包覆成型可确保零件表面光滑整洁，包括边缘抛光。
- 功能集成：可集成金属嵌件以传递载荷，从而提高成型件的功能性。
冲压和包覆成型的结合为复杂部件的设计开辟了新的途径，优化了所用复合材料的功能和效率。
传送带
瓶坯或毛坯
端件 冲压、包模、网状
冲压机
注射装置
红外线烤箱
传送机器人
