PINETTE PEI

Warmumformung - HDF

Vorformen von Verbundstoffen : Warmumformungsmaschinen (HDF)

Hydraulische Pressen und schlüsselfertige Produktionslinien sind das Kerngeschäft von PINETTE PEI. Um den gesamten Produktionsprozess zu kontrollieren, entwickeln und liefern wir auch Vorformungsmaschinen wie Warmumformungsmaschinen (HDF) für die Herstellung von Verbundstoff-Preforms.

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Warmumformung - HDF

PINETTE PEI bietet Thermoformmaschinen für Prepregs und trockene Carbongewebeplatten. Unsere Anlagen können so angepasst werden, dass sie in Reinräumen der Klasse 8 betrieben werden können, insbesondere durch Staub-, Luft- und Temperaturmanagement.

Merkmale

  • Temperatur von 30°C bis 180°C
  • Länge: bis zu 20 m
  • Faltenfreie Formgebung – Dicke bis zu 30 mm
  • Mehrzonentemperaturkontrolle und Heizungsregelung für die gleichzeitige Vorformung von Mehrfachdichten
  • Identifikation des Vorformungswerkzeugs und Kontrolle der Position
  • Geeignet für Reinräume der Klasse 8
  • Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit
  • Reduzierung der Arbeitskosten
  • Lichtvorhang für den Schutz der Sicherheit
  • Schnellverschlusssystem für eine präzise Positionierung von Blende und Material
  • Vollständig anpassbare Ausstattung
Technische Merkmale
  • Einfache oder doppelte Membran
  • Servomotorisch gesteuerter Hub und Abwärtshub für perfekte Kontrollen
  • Mechanisch geschweißter Stahlrahmen
  • Heizlampen mit geringer thermischer Trägheit – Kurzwellen-Infrarotstrahler
  • Kühlung
  • Vakuumpumpe
  • System zur Erkennung, Positionierung und Zentrierung von Vorformungswerkzeugen
  • Wasserdichte Silikonmembran zur Vermeidung von Kontamination
Materialien
  • Fasern: Glasfasern, Kohlenstofffasern
  • Harze: Duroplaste
  • Bindemittel : Thermoplast, Duroplast
Anwendungen
  • Versteifungen
  • Längsträger
  • Rippen
  • Verstärkungsstäbe
  • Abstandshalter
Optionen
  • HMI
  • Datenerfassung
  • Vollständig mobile Mehrfach-Vakuumtische
  • Vakuumtisch
  • Separate Heizbank für bessere Qualität und kürzere Produktionszeiten
  • Kontrollierte Heiz- und Kühlrampen

Die Infrarotstruktur hat einen Hub von 1200 mm, um den Abstand zwischen den Infrarotstrahlen und den Vorformungswerkzeugen einzustellen. Der mobile Transfertisch ist mit einem Elektromotor, Rollen, einem Geschwindigkeitsinduktor und 10 Thermoelementen ausgestattet.

Das gesamte System wird von einem automatisierten Steuersystem über eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) gesteuert, was die Kontrolle und Regulierung der Heiztemperatur ermöglicht. Um die Arbeit der Bediener zu erleichtern, wird das Bedienfeld auf einem HMI-Touchscreen (Human Machine Interface) angezeigt.

Als Engineering-Gruppe ist PINETTE PEI auch in der Lage, maßgeschneiderte Anlagen zu entwerfen und zu bauen, die speziell auf Ihre Preforming-Anwendungen zugeschnitten sind.

Lesen Sie diesen Artikel (in Englisch), der auf Composites World erschienen ist. Er beschreibt die neue automatisierte Hochgeschwindigkeits-RTM-Linie von Spirit AeroSystem zur Herstellung von Spoilern für den Airbus A320. Die Linie besteht aus drei Maschinen PINETTE PEI zur Warmumformung von HDF.

Spektrum an Anwendungen

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Spoiler-Längsträger